拉鏈袋制袋機電氣部分的設(shè)計介紹了采用delta可編程序控制器（PLC）和交流伺服控制器開發(fā)fd1500制袋封切機控制系統(tǒng)方案的技術(shù)。選用三角洲觸摸屏（HMI），提供友好的人機通信界面和合理的控制流程，實現(xiàn)有效、高精度的切袋。

    本文介紹了制袋機的工作原理、電氣設(shè)計、人機界面、PLC選型和程序設(shè)計。該電氣系統(tǒng)的成功開發(fā)可為delta-HMI、PLC和交流伺服電機的機電一體化拉鏈袋制袋機控制系統(tǒng)的開發(fā)提供借鑒。項目樣機是在小型制袋機、封口機和切割機的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一種新型的外向型機械。

    拉鏈袋制袋機原袋寬度600-1000mm。由于上膠機慣性小，送膠電機采用130步進電機，減速后可實現(xiàn)傳動，位置由單片機控制。當制袋寬度增加到1500mm時，給膠慣性大大增加?？紤]到伺服電機的瞬時速度和轉(zhuǎn)矩，該系統(tǒng)能滿足伺服系統(tǒng)的精度要求。

    由于拉鏈袋制袋機開發(fā)周期短、抗干擾能力強、靈活性強，控制系統(tǒng)采用PLC+Hm1。同時可以實現(xiàn)中英文操作畫面，滿足設(shè)備出口的要求。拉鏈袋制袋機封切機技術(shù)。工藝結(jié)構(gòu)封切機由機身、上下切刀、變頻傳動機構(gòu)、上下送料膠，出料直流電機、配色標志檢測架、電控箱等單元。

    拉鏈袋制袋機封切機流程：毛坯定位操作模式：忽略色碼信號，將送料長度設(shè)定為袋長，送料完成后，循環(huán)至袋數(shù)達到設(shè)定值，停止并延遲至設(shè)定時間，等待收貨設(shè)備或操作人員收集袋子材料，然后重新啟動并循環(huán)工作。色碼定位操作方式：送料長度為設(shè)定的袋長。

    拉鏈袋制袋機在此過程中忽略色碼信號，繼續(xù)發(fā)送長度偏差的袋料，檢測色碼信號，在色碼信號中定位，定位后切割計數(shù)袋數(shù)，循環(huán)直到袋數(shù)達到設(shè)定值，停止機器并延遲到設(shè)定時間，等待接收設(shè)備或操作員收集袋料，然后再次開始移動和循環(huán)。如果誤檢次數(shù)達到默認值，則停止報警。

  拉鏈袋制袋機傳動系統(tǒng)設(shè)計：刀具傳動系統(tǒng)。切割機驅(qū)動系統(tǒng)是由交流變頻器驅(qū)動的三相異步電動機。速度由面板電位器調(diào)節(jié)，開刀和停刀由PLC控制。傳動軸上裝有兩個霍爾開關(guān)，分別檢測刀具的低位和進給/刀具的高位。

    拉鏈袋制袋機開關(guān)1：刀具低位信號，即進給停止信號。送料過程中檢測到刀具低電平信號，表示系統(tǒng)超速，需要報警停機。開關(guān)2：接收到刀具低電平信號后的一個on信號為進給信號，為進給電機的啟動信號；二個on信號為刀具的高電平信號，為高電平停機時的停機信號。

    拉鏈袋制袋機進給驅(qū)動系統(tǒng)。送料傳動部分為交流伺服系統(tǒng)，采用同步帶1:2減速傳動。動力選用臺達中慣性2kW伺服電機。計算精度控制。通過以下計算，得到了單脈沖對應(yīng)的進給長度，即控制精度。