1、裁切設(shè)備

　　單機(jī)多噗分散作業(yè)，為了使卷筒紙或平板紙適合后加工的大小規(guī)格，就要進(jìn)行裁切。為了節(jié)省原材料，最大限度地提高紙張利用率，還要計(jì)劃用料，實(shí)行符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拼接。對(duì)卷筒紙進(jìn)行裁切的為單刀旋轉(zhuǎn)切紙機(jī)。該設(shè)備由上紙架和引紙、送紙、縱切、橫切、接料等組成。在裁切中還可以切邊和計(jì)數(shù)。裁切規(guī)格可按加工要求進(jìn)行調(diào)整。

　　對(duì)平板紙進(jìn)行裁切的為切紙機(jī)。該設(shè)備由切紙系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、規(guī)格高速系統(tǒng)等部分組成。目前先進(jìn)的切紙機(jī)已采取數(shù)控裝置，液壓操縱，光導(dǎo)元件，保證了裁切精度，提高了工效，操作安全可靠。加工規(guī)格靠專用推紙板的前后移動(dòng)來限定。

　　2、瓦楞機(jī)

　　瓦楞機(jī)是將裁切或拼接好的瓦楞原紙壓制成波形瓦楞紙。該設(shè)備主要由上、下瓦楞輥，加熱裝置，調(diào)節(jié)系統(tǒng)，防卷紙導(dǎo)爪等部分組成。為了使瓦楞良好成型并固定不變，瓦楞輥表面必須保持200℃左右的溫度。目前使用的加熱裝置多為石英管內(nèi)裝電熱絲或?qū)㈦姛峤z纏繞在長(zhǎng)型、方型或園型的耐熱體上。也有使用硅碳棒進(jìn)行加熱的。使用電熱絲加熱的，整機(jī)耗電10KW/H而使用硅碳棒加熱的，整機(jī)耗電20KW/H。后者較前者升溫快，表面熱度持久，使用壽命長(zhǎng)，但耗電多。瓦楞機(jī)使用的瓦楞輥的楞型為A、C、B型。E型瓦楞機(jī)是專用制作瓦楞盒的軋楞設(shè)備，體積小，瓦楞輥直徑一秀在150mm左右。為了節(jié)約能源，設(shè)備制造廠家在瓦楞機(jī)的表面，設(shè)置了保溫層，覆蓋在瓦楞輥上，既保持了熱效率，同時(shí)又保證了安全。也有的調(diào)和制造廠家采取高新技術(shù)，加裝溫控裝置，從而達(dá)到保證波形瓦楞的可塑性，又節(jié)省了能源。

　　3、膠水機(jī)

　　膠水落石出機(jī)主要由一對(duì)涂膠輥和兩個(gè)刮膠輥以及貯膠槽、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等部分組成。它的作用就是向波形瓦楞紙兩面均勻、適量地涂上一層膠膜。然后由操作人員將涂有膠水的波形瓦紙對(duì)齊放置在里、面紙中間，制成瓦楞紙板。制成的瓦楞紙板經(jīng)過短時(shí)間(1—4小時(shí))的壓合與自然干燥，一秀即可投入下道工序進(jìn)行加工。設(shè)備精度高一些的膠水機(jī)其涂膠輥和刮膠輥表面鍍鉻，抗酸堿腐蝕，耐磨損。貯膠槽可以自動(dòng)升降，便于置換使用不同粘合劑后的清洗。

　　許多生主紙包裝容器的小型企業(yè)，大部分采用這種調(diào)和結(jié)構(gòu)的工藝生產(chǎn)瓦楞紙板。有的企業(yè)為了節(jié)省人力、物力，提高生產(chǎn)效率，將瓦楞機(jī)的膠水機(jī)成“L”形排列，中間用皮帶換向聯(lián)合起來或使裁有瓦楞紙行的皮帶經(jīng)光導(dǎo)管作用，讓電磁離合器瞬間吸合，使瓦楞紙落在進(jìn)往膠水機(jī)的皮帶上面，連續(xù)化作業(yè)，效果較好。